1. وصف بإيجاز أداء الملبدفرن نفق الطوب
1. فرن النفق هو فرن متقدم نسبيا للإنتاج المستمر من الطوب الملبد. لقد تم استخدامه على نطاق واسع وتطويره وتعزيزه في صناعة الطوب والبلاط في بلدي. هناك العديد من أنواع الأفران ، وهناك ثلاثة أنواع من الأنواع: واحد هو تحميص المليارات الجافة. والثاني هو فرن نفق إطلاق النار الأساسي لإطلاق الطوب البلاستيكي شبه الصاعد والبلاستيك الصلب. والثالث هو فرن نفق إطلاق النار الثاني لإطلاق النار على الطوب المبثوق. من حيث حجم المقطع العرضي ، هناك أقسام كبيرة ومتوسطة وصغيرة. من بينها ، المقطع العرضي من 1.5 إلى 2.5 متر عبارة عن قسم صغير ، والمقطع العرضي من 2.5 إلى 6 أمتار هو قسم متقطع ، والقسم العرضي من 6 إلى 10 أمتار هو قسم كبير. لقد طورت بلدنا الآن فرن نفق مع مقطع عرضي كبير للغاية لإنتاج الطوب الملبد ، ويتجاوز حجم المقطع العرضي 10 أمتار. هذه أنواع الفرن متاحة لمستثمرينا للاختيار.
2. خصائصفرن النفقهي: درجة عالية من التشغيل الآلي ، ودرجة عالية من الأتمتة ، وظروف تشغيل العمالة المحسنة ، والعديد من المعدات المساعدة ، والإنتاجية العالية المستمرة ، والأداء الاقتصادي الجيد لاستخدام الحرارة. خاصة بعد تعميم وتطبيق فراغات الرمز الميكانيكي والتشغيل التلقائي للحواسيب الصغيرة ومراقبة درجة حرارة إنتاج الفرن وضغطها ، تم توضيح مزايا تحميص فرن النفق والتلبيس. لذلك ، يجب استيفاء بعض الشروط المادية والتقنية لبناء فرن النفق. في الوقت الحاضر ، تستخدم معظم أفران النفق الفحم الصلب للوقود ، كما تستخدم بعض الأماكن أيضًا الزيت الثقيل والغاز الطبيعي والكهرباء ، إلخ.
3. يعتمد مبدأ عمل تحميص فرن النفق على الحركة العكسية للطوب والغاز ، من خلال التسخين المسبق ، والتحميص ، وتبريد الطوب للتبادل الحراري ، بحيث يتم خبز الطوب في منتجات مضللة.
2. هيكل وإنتاج فرن النفق
1. فرن النفق هو من خلال نفق. يتم إطلاق المنتج في النفق. ويسمى فرن النفق لفترة قصيرة. يمكن تقسيم فرن النفق إلى منطقة التسخين ومنطقة التحميص ومنطقة التبريد (بما في ذلك الحفاظ على الحرارة) وفقًا لاتجاه الطول. يطلق عليه عمومًا "فرن النفق" الثلاثة أحزمة ". بالنسبة إلى فرن نفق إطلاق النار الأساسي ، يوجد قسم تجفيف قبل منطقة التسخين المسبق. على سبيل المثال ، يتم ترميز إطلاق الرمز الثاني يدويًا على سيارة إطلاق النار على أساس الطوائف المجففة لتحميصها ، والتي تسمى إطلاق الكود الثاني.
2. تم وضع المسار في فرن النفق. تدخل سيارة الفرن المحملة بالطوب بالتتابع من مدخل الفرن وتتحرك نسبة إلى تدفق الهواء في الفرن. تسافر سيارة الفرن على المسار ويتم تسخينها إلى أعلى درجة حرارة من خلال منطقة التسخين المسبق ومنطقة التحميص ، ثم الحفاظ على الحرارة. ويتم إخراج التبريد من الفرن ، وهو المنتج النهائي.
3. يدخل الوقود المستخدم في التحميص إلى الفرن لحرق وتسخين الطوب الملبد من فتحة تغذية الفحم أو غرفة الاحتراق أو الموقد في منطقة التحميص. يتم تفريغ غاز العادم من منطقة التسخين من خلال قناة المداخن من ثقب العادم. جزء من الهواء الساخن الذي يصبح ساخنًا بعد تبريد المنتج من منفذ الهواء الساخن للتجفيف ، وجزء منه يدخل حزام التحميص لدعم الاحتراق. 4. في فرن النفق التحميص ، تكون درجة حرارة إطلاق المنتجات حوالي 1000 ℃. في اختيار بنية جسم الفرن ، من الضروري اختيار مواد حرارية أفضل لمنطقة إطلاق النار لبناء جدار الفرن وسقف الفرن ، ويمكن استخدام منطقة التسخين ومنطقة التبريد المشتركة ، أو الطوب الطيني أو الصخور. يستخدم فرن نفق السقف المسطح ألواحًا معلقة على شكل T على شكل حرف T أو عوارض معلقة. تشمل الحزم المعلقة عوارض معلقة هيكلية الخرسانة والصلب.
5. من أجل الحصول على أداء جيد للحفاظ على الحرارة والحفاظ على الحرارة للفرن وتجنب تأثير تسرب الهواء على عملية التحميص في الفرن وتأثير غاز درجة الحرارة العالية على الهيكل المعدني للجزء السفلي من السيارة الفرن ، وجداران من الفرن مزود بأخدود ختم الرمل ، والخشانيات المملوءة بالرمل. كلا الجانبين من سيارة الفرن يتم إدخال لوحة ختم الرمل في أخدود ختم الرمل لمنع التدفق المتبادل لتيارات الهواء العلوي والسفلي. تم تجهيز كل من جدار الفرن وسقف الفرن بالمواد الحرارية والمواد الحرارية ، بحيث يتم تقليل الموصلية الحرارية في الفرن ، ولا تضيع الحرارة ، بحيث يمكن إعادة تدوير مصدر الحرارة بشكل فعال لتحقيق وظيفة توفير الطاقة وخفض الاستهلاك. يتم تثبيت نظام استخدام حرارة النفايات على هيكل فرن النفق ، ويستخدم الهواء الساخن المستخرج لتجفيف الطوب في غرفة التجفيف أو في فصل الشتاء في المنطقة الشمالية. بشكل عام ، يتم تثبيت باب الفرن في مدخل ومنفذ الفرن لجعل العملية في الفرن مستقرة وخالية من التأثيرات الخارجية.
6. تشمل المعدات الداعمة لأفران النفق أبوابًا للاستيراد والتصدير ، وآلات تواجد الدفع ، والعربات الكهربائية ، والسيارات الفرن ، والعودة إلى الرافعة ، ومراوح العادم (المداخن) ، ومحفات التبريد ، ومراوح استخراج الحرارة ، والمبادلات الحرارية وغيرها من المعدات المساعدة.
7. يتم تحديد نظام العمل في فرن النفق بشكل رئيسي من خلال الجوانب التالية. واحد هو الحجم الرئيسي للفرن. يتم تحديده من خلال الأنواع والمواصفات وإخراج المنتجات المحمصة والمحتوى المائي لجسم الفرن ومنحنى التحميص ومعدل الرفض والأداء (التكوين ، القيمة الحرارية) للوقود المستخدم. والثاني هو الطول والأبعاد المستعرضة للفرن. يتم تحديده حسب نوع المنتج المحمص والإخراج وأداء الوقود المستخدم. عندما تكون حجم المقطع العرضي ، وكثافة فرن الرمز ووقت التحميص ثابتًا ، وكلما زادت فترة الإخراج ، كلما زادت عملية التحميص أكثر استقرارًا ، مما يساعد على تحسين جودة المنتج. لذلك ، يجب استخدام الفرن عند تحميص المنتجات الملبدة بحساسية عالية نسبيًا للمواد الخام. تم تمديد طول الفرن بشكل مناسب. ومع ذلك ، كلما طالت جسم الفرن ، كلما طالت تدفق الغاز ، الزيادة في المقاومة ، كلما زاد ضغط التسخين المسبق ، والزيادة في الهواء الزائد في الفرن ، مما يزيد من استهلاك الطاقة في معدات عادم الدخان. والثالث هو نظام العمل الفرن. يتم تحديده من خلال منحنى إطلاق المنتج ، وخصائص المنتج ، وأداء الوقود وظروف البناء الفرن. تحتوي منطقة التسخين على فرن النفق عمومًا فقط على مروحة عادم الدخان لتصريف الدخان وضبط درجة الحرارة. تم تجهيز حزام التحميص عمومًا بثقوب تغذية الفحم ، والمسافة بين كل صف تتراوح عمومًا بين 0.7-1M. يتم تغذية حزام التبريد بالهواء البارد ويخرج بالهواء الساخن. يمر الهواء التبريد عبر منافذ الهواء على جانبي الفرن أو في الجزء العلوي من الفرن ، باستخدام المعجبين المحوريين أو المعجبين بالطرد المركزي. تهب المروحة. يمكن أيضًا فتح مداخل الهواء البارد على جانبي الفرن ، ويمكن امتصاص الهواء البارد من ذيل الفرن ومداخل الهواء البارد عن طريق ضغط الهواء. الرابع هو التحكم في درجة الحرارة ومراقبة الضغط من فرن التحميص. درجة حرارة إطلاق النار هي المعلمة الأكثر أهمية في عملية التحميص. له تأثير على جودة المنتج والإخراج وعمر خدمة الفرن. لذلك ، فإن التحكم في درجة الحرارة مهم للغاية. لمراقبة درجة حرارة الفرن ، تكون الأجزاء الرئيسية هي درجة الحرارة العليا لمنطقة التسخين المسبق ومنطقة التحميص ومنطقة التبريد. الضغط في الفرن هو المعلمة الأكثر أهمية للإشارة إلى ما إذا كان الفرن طبيعيًا أم لا. بعد تحديد نظام الضغط في الفرن ، يمكن تحديد حجم التهوية في الفرن بشكل أساسي ، مما يحدد أيضًا إنتاجية المنتج وجودة المنتج. سوف تؤثر التغييرات في التهوية على ارتفاع وسقوط درجة حرارة الفرن. يتطلب التغير في درجة حرارة الفرن عملية طويلة ، لكن تغيير الضغط فوري ، ويجب إعداد مراقبة الضغط لأعلى ولأسفل في نفس الجزء.
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا أو لديك أي أسئلة ، فلا تتردد في ذلكاتصل بناوسوف نرد عليك في غضون 24 ساعة.
